YALIN ÜRETİM VE YÖNETİM UYGULAMALARI

 Eğitimin Amacı

Bu eğitimin amacı, yalın üretim felsefesini, prensiplerini ve uygulamalarını katılımcılara kazandırarak, verimlilik artırma, maliyetleri düşürme ve israfları ortadan kaldırma konusunda yetkinlik sağlamaktır. Eğitim kapsamında, yalın üretim araçları, süreç optimizasyonu, çekme sistemleri, sürekli iyileştirme ve yalın yönetim yaklaşımları gibi temel konular ele alınacaktır. Katılımcılar, yalın üretimin işletmelere sağladığı avantajları öğrenerek, süreçlerini daha etkin ve verimli hale getirme becerisi kazanacaklardır. Ayrıca, yalın üretimin Endüstri 4.0, dijitalleşme ve sürdürülebilirlik ile entegrasyonu üzerinde durularak, geleceğin üretim sistemlerine adaptasyon konusunda katılımcıların bilinçlenmesi hedeflenmektedir. Bu eğitim, üretim, operasyon, kalite, tedarik zinciri ve yönetim alanlarında çalışan profesyonellerin yalın üretim uygulamalarını iş süreçlerine entegre ederek rekabet avantajı elde etmelerine katkı sağlayacaktır.

Bu eğitimin sonunda katılımcılar,

• Yalın üretimin tanımını, amaçlarını ve işletmelere sağladığı faydaları kavrar,
• Değer, değer akışı, akış, çekme ve mükemmellik gibi temel yalın üretim prensiplerini öğrenir.
• Geleneksel üretim ve yalın üretim arasındaki farkları anlar.
• 5S yöntemi, Kaizen, Poka-Yoke, Andon ve Jidoka gibi yalın üretim araçlarını uygulayabilir.
• Değer Akışı Haritalama (VSM) ile süreç analizleri yaparak israfları belirleyebilir.
• Muda (israf) türlerini tanıyıp, üretim süreçlerinde israfı azaltma stratejileri geliştirebilir.
• Kanban ve Just-in-Time (JIT) sistemlerini kullanarak çekme üretim modeli oluşturabilir.
• Takt süresi, SMED (Hızlı Kalıp Değiştirme) ve üretim dengeleme tekniklerini uygulayabilir.
• Toplam Üretken Bakım (TPM) ve OEE (Genel Ekipman Etkinliği) ile makine ve ekipman verimliliğini artırabilir.
• Çalışan katılımını teşvik ederek yalın üretim kültürünü oluşturabilir.
• Problem çözme, karar alma ve değişim yönetimi becerilerini artırabilir.
• Yalın dönüşüm sürecinde karşılaşılabilecek zorluklarla başa çıkma yöntemlerini öğrenir.
• IoT, büyük veri, yapay zeka ve robotik süreç otomasyonu gibi teknolojilerin yalın üretime nasıl katkı sağladığını anlar.
• Dijital ikizler ve akıllı fabrikalar ile yalın üretimin geleceğini kavrar.
• Mobil ERP, bulut bilişim ve veri analitiği araçlarını yalın üretim süreçlerine nasıl entegre edebileceğini öğrenir.
• KPI’lar (Anahtar Performans Göstergeleri) ile yalın üretim performansını takip edebilir.
• Sürekli iyileştirme ve maliyet azaltma stratejilerini uygulayabilir.
• Çevresel sürdürülebilirlik ve yeşil üretim tekniklerini yalın üretim süreçlerine entegre edebilir.

​

 Eğitim İçeriği

Yalın Üretime Giriş ve Temel Prensipler

• Yalın üretimin tanımı ve tarihçesi
• Yalın üretimin temel prensipleri (Değer, Değer Akışı, Akış, Çekme, Mükemmellik)
• Yalın üretimin işletmelere sağladığı faydalar
• Geleneksel üretim ile yalın üretim arasındaki farklar
• Yalın üretimin farklı sektörlerde uygulanması

​

Yalın Üretim Teknikleri ve Araçları

• 5S yöntemi ve iş yerinde organizasyon
• Kaizen ve sürekli iyileştirme
• Poka-Yoke (Hata Önleme) teknikleri
• Görsel yönetim ve iş yerinde standardizasyon
• Andon ve Jidoka ile kaliteyi süreç içinde sağlama

​

Değer Akışı Haritalama (VSM) ve İsrafın Azaltılması

• Değer akışı haritalamanın (VSM) tanımı ve önemi
• Mevcut durum haritası oluşturma ve analiz etme
• Gelecek durum haritası tasarlama ve süreç iyileştirme
• 7 temel israf (Muda) ve israfın ortadan kaldırılması
• Değer yaratan ve yaratmayan süreçlerin ayrıştırılması

​

Çekme Sistemleri ve Üretim Akış Yönetimi

• Kanban sistemi ve çekme üretim modeli
• Just-in-Time (JIT) üretim sisteminin uygulanması
• Sürekli akış sistemleri ve darboğaz yönetimi
• SMED (Hızlı Kalıp Değiştirme) ile üretim esnekliğini artırma
• Takt süresi hesaplama ve üretim dengeleme

​

Yalın Yönetim ve Liderlik

• Yalın düşünce yapısı ve kültürü oluşturma
• Çalışan katılımını artırma ve ekip yönetimi
• Yalın liderlik ve çalışanları yönlendirme
• Problem çözme ve karar alma teknikleri
• Değişim yönetimi ve dirençle başa çıkma

​

Toplam Üretken Bakım (TPM) ve Ekipman Yönetimi

• Toplam üretken bakım (TPM) prensipleri
• Önleyici ve kestirimci bakım uygulamaları
• OEE (Genel Ekipman Etkinliği) ölçümü ve analizi
• Arıza önleme teknikleri ve bakım süreçleri
• Otonom bakım uygulamaları

​

Dijitalleşme ve Endüstri 4.0 ile Yalın Üretim

• Yalın üretimde dijital dönüşüm ve Endüstri 4.0 entegrasyonu
• IoT (Nesnelerin İnterneti) ile üretim süreçlerinin izlenmesi
• Büyük veri analitiği ve yalın üretim süreçleri
• Robotik süreç otomasyonu ve yapay zeka kullanımı
• Dijital ikizler ile yalın üretim simülasyonu

​

Yalın Üretimin Sürdürülebilirliği ve Performans Yönetimi

• Yalın üretimde performans ölçüm yöntemleri
• KPI'lar (Anahtar Performans Göstergeleri) ile yalın süreç takibi
• Sürekli iyileştirme kültürünün yaygınlaştırılması
• Yalın üretimde başarı hikayeleri ve uygulama örnekleri
• Yalın dönüşüm sürecinde karşılaşılan zorluklar ve çözümler

​

 Kimler Katılmalı

• Üretim ve Operasyon Yöneticileri
• Mühendisler ve Teknik Personel
• Kalite Yönetimi ve Sürekli İyileştirme Uzmanları
• Tedarik Zinciri ve Lojistik Yöneticileri
• İşletme Sahipleri ve Üst Düzey Yöneticiler
• Yalın Üretim ve Sürekli İyileştirme Alanında Kariyer Yapmak İsteyenler

​

 Eğitim Yöntemi

Program genelinde, anlatım, örnek olaylar, video gösterimi, tartışma ve reel sektöre yönelik vaka çalışmaları araçlarından yararlanılacaktır. Eğitim sunumları, vaka çalışmaları ve diğer dokümanlar katılımcılara dijital ortamda pdf dosyaları biçiminde verilecektir.

Süre

16 saat / 4 saatlik, 4 oturum (2 Tam Gün)

KURUM İÇİ EĞİTİM TALEPLERİNİZ İÇİN BİZE ULAŞINIZ

 info@integralakademi.com

 0 (216) 675 61 50